Interested in a little light reading?

Accurate color matching is essential to creating high-quality products in the textile industry. Image Source: Unsplash user Charisse Kenion

If you work in the textile industry, you understand the complexities inherent to creating the perfect hues. From raw materials to processing methods, the final appearance depends on many variables that you must closely monitor to produce the colors you want. As such, color quality control is vital to product development and manufacturing to help your products live up to your vision.

However, the textile industry faces unique challenges when it comes to implementing robust color quality control systems. One of the most significant is identifying illuminant metamerism, which can be a serious barrier to color matching. Without accounting for this phenomenon, achieving the desired result becomes more difficult, potentially leading to unnecessary waste and reduced efficiency. Investing in technologies that can alert you to illuminant metamerism supports color consistency.

Changes in light source can drastically alter how we perceive color. Image Source: Unsplash user tu tu

Accurate color matching is essential to creating high-quality products in the textile industry. Image Source: Unsplash user Charisse Kenion

If you work in the textile industry, you understand the complexities inherent to creating the perfect hues. From raw materials to processing methods, the final appearance depends on many variables that you must closely monitor to produce the colors you want. As such, color quality control is vital to product development and manufacturing to help your products live up to your vision.

However, the textile industry faces unique challenges when it comes to implementing robust color quality control systems. One of the most significant is identifying illuminant metamerism, which can be a serious barrier to color matching. Without accounting for this phenomenon, achieving the desired result becomes more difficult, potentially leading to unnecessary waste and reduced efficiency. Investing in technologies that can alert you to illuminant metamerism supports color consistency.

Changes in light source can drastically alter how we perceive color. Image Source: Unsplash user tu tu

要在时尚市场取得成功，关键在于确保整个服装系列的统一性。衬衫系列必须保持相同的剪裁、品质和颜色，以维护品牌的完整性。

由于牛仔布是加工难度最大的面料之一，确保同一品牌牛仔裤在不同工厂生产时保持颜色一致性极为困难。要保证整卷牛仔布的色差测量结果保持一致，制造商必须使用分光光度计/色差仪等精密测量设备。

牛仔布染色的挑战

牛仔布在服装制造中可能是个棘手的面料，原因多种多样。织造一卷牛仔布需要精确的工艺，但这也造就了牛仔布闻名于世的坚韧特性。

这些挑战同样存在于牛仔布染色过程中，织物中的编织纹理会导致染料难以均匀覆盖整个布卷。牛仔布染色主要有两种方式：靛蓝染色和硫磺染色。

• 靛蓝染色在牛仔布生产中广泛应用，因其能呈现出其他染料难以企及的理想天蓝色调。然而，若操作不当，靛蓝染色工艺可能导致洗涤后出现不理想的褪色现象。
• 硫磺染料通常是比靛蓝更经济的牛仔布染色选择，但其颜色选择范围相对有限。多数制造商在使用硫磺染色时会选择深色系。非蓝色系在硫磺染色中也较为常见。

没有什么比旧牛仔裤更棒了

牛仔布最出色的特性之一，便是其随时间推移逐渐褪色的过程。这种褪色效果甚至比牛仔裤最初的染色更令人心动。

例如，日本产牛仔布广受欢迎的原因之一在于其独特的褪色效果。日本各牛仔品牌以褪色后呈现的特定色调而闻名，但这些褪色后的色彩必须保持持久一致，方能维护品牌形象。

为实现均匀的褪色效果，制造商在生产阶段施加的染料必须确保每卷布料的染色一致性。原始染色过程中的任何失误都会导致褪色效果偏离预期，这对时尚牛仔裤制造商而言堪称灾难。因此，找到确保牛仔布染色过程色彩稳定的方法至关重要——这正是分光光度计/色差仪发挥作用之处。

运动服饰的销售额正迅速超越传统服装品类。图片来源：Unsplash用户Scott Webb

21世纪初是高端牛仔裤的时代。在布兰妮·斯皮尔斯、玛丽亚·凯莉和坎耶·韦斯特等明星的推动下，高端牛仔品牌如雨后春笋般涌现，提供丰富多样的水洗工艺和剪裁款式。 即便在经济衰退时期，True Religion、7 For All Mankind和Hudson等品牌仍凭借高价策略蓬勃发展，消费者争相购买售价高达300美元的牛仔裤。然而风向突变——销量骤降导致曾风靡全球的顶级牛仔品牌相继倒闭，其余品牌也陷入前途未卜的境地。

是什么导致了市场下滑？答案在于运动服饰。《多伦多星报》的阿巴·巴塔拉伊指出："消费者正越来越多地用瑜伽裤和紧身裤填满衣橱，这些服饰不仅用于健身房，也成为日常跑腿和朋友聚会的着装选择。" "True Religion售价319美元的紧身牛仔裤已被Lululemon售价98美元的瑜伽裤取代。"1 事实上，当Rock & Republic等品牌申请破产时，运动服饰供应商却实现了可观的销售增长。 2016年，"运动服饰销售额连续第三年超越所有品类，增幅接近7%，'使其他品类的增长相形见绌'"。2。

随着运动服饰市场的扩张，竞争也日益激烈。正如Allied Market Research所指出的，安德玛、耐克和露露柠檬等品牌不得不加倍努力以维持市场地位。 "合作与收购是这些企业应对市场激烈竞争的首要增长策略，"Allied Market Research指出3。然而最根本的策略，是持续生产高品质产品并结合新技术提升消费者吸引力。而分光光度计正扮演着关键角色。

抗菌和防紫外线等创新面料添加剂正成为运动服饰的关键组成部分。图片来源：Pexels用户Mabel Amber

时值十月中旬。我置身于纽约服装区一家蕾丝店的过道间，指尖轻抚着卷筒上我所见过的最精美的蕾丝。 在这片多数人称之为"纯白"的浩瀚海洋里，我这双未经训练的眼睛竟能辨识出色调、光泽与色泽间的微妙差异。要精准判断眼前布卷的白色调，仅凭肉眼远远不够，更远非我随身携带的工具所能企及。如此精确的鉴别，唯有借助分光光度计等专业设备方能实现。

婚纱蕾丝制造商对象牙白、骨白、奶油白和蛋壳白之间的差异了如指掌。他们深谙这些细微差别（并以此为生）。要搭配受暖调象牙白锦缎启发的秋季婚纱系列，就必须生产出精准对应的装饰面料——且必须是恰到好处的色调。

薄纱或网眼面料的真实色彩饱和度无法通过肉眼评估——这需要借助分光光度计等专业工具。图片来源：Flickr CC用户 Wedding Dress Factory Outlet

编织热潮的再度兴起带动了对毛线需求的增长。图片来源：Shutterstock用户Studio ART

编织，这种曾被视为仅属于老一辈人的消遣活动，如今正经历着某种复兴。在YouTube、Etsy和生活方式博主的推动下，越来越多的年轻人开始学习编织，创作从毛衣到社会活动艺术项目，乃至仿生结构的毛线模型等各类作品。 尽管网络环境助推了编织热潮，《编织者》杂志主编朱丽叶·伯纳德认为，这种流行在某种程度上是对数字环境的反噬。"当多数人投身服务业、管理层、数字产业和创意行业时，我们实际上并未'创造'任何实体物品，"她指出。 "能够退后一步欣赏自己亲手制作的成品，这种自豪感令人无比满足。"1手工艺委员会执行董事罗西·格林利斯对此深表认同："人们渴望与真实的物理世界、彼此以及周遭环境建立联结，而拿起两根织针和一团毛线这样简单的事物，恰恰能实现这种联结。"

编织艺术的复兴也推动了对纱线本身的日益增长的兴趣与需求，因为越来越精明的编织者们正努力实现他们的创作构想。这对染色厂提出了挑战——成包纱线染色在色差方面存在较大误差范围，而保持色彩一致性往往如此困难，以至于必须将纱线按染色批次分开处理，以弥补不同批次纱线间的色差问题。 染色批次给制造商和零售商带来诸多难题，许多人一直在探索如何在纺织品制造中消除对染色批次的需求。虽然某些丙烯酸纱线已开发出无需染色批次的技术，但成本较高的天然纱线——当今编织爱好者青睐的材料——至今尚未出现替代方案。

纺织工程专家梅利赫·居奈认为，解决一致性问题的关键在于技术。 她解释道："快速响应、即时生产和一次成色染色，唯有依托基础的内部染色实验室才能实现。"2 现代色彩测量技术——尤其是分光光度计——必须成为该实验室的核心组成部分，方能突破色彩一致性的普遍障碍，并在多种材质中创造更广泛的无染色批次纱线选择。

纱线染色过程可能导致批次间色差。图片来源：Shutterstock用户YANNA2560

这种事时有发生。员工操作失误，地毯成品与预期不符。整卷地毯被从生产线撤下，贴上降价标签，运往仓库后方的卡车旁，与其他次品堆在一起。这可不是能为你创造利润的卡车——而是运往折扣买家的卡车，他们会从你无处可售的地毯上赚取差价。 每车货物都凝聚着数日的机器运转时间和数千美元的原材料成本。这实在令人扼腕——尤其当整卷地毯因可避免的失误（比如色彩测量偏差）而报废时。

但精确测量并非总是轻而易举之事，即便将每块划痕样本置于分光光度计下检测也无法保证结果准确。簇绒地毯独特的材质特性会给这些仪器带来显著困难，唯有系统性地遵循正确工艺，才能实现稳定的色彩品质——并减少浪费。

簇绒地毯固有的挑战

分光光度计通过特定角度将受控波长和强度的光线反射至物理材料表面，并利用精密调校的传感器记录光线反射的变化，以此生成可测量的客观色彩读数。该仪器唯一无法控制的变量是待测物体的物理特性。同色物体若存在质地、光泽或不透明度差异，可能产生不同的测量结果。

绒头地毯的每个样本中，质地、光泽度和不透明度都存在差异。由于圈绒纱线无法完全覆盖地毯表面，纤维间的空隙会在不同背景上产生不同的读数。根据所用材料的不同，底衬也可能具有半透明特性，从而进一步扩大误差范围。

簇绒和染色工艺还可能导致特定样品上出现定向分布或非均匀的色彩。这意味着从不同角度测得的数值可能存在差异，同一样品不同部位的读数也可能不同。地毯某部分可能符合色差容差标准，另一部分却可能达标，导致一张完美无瑕的地毯被判定为次品，最终沦为次品堆里的废料。